Comment entretenir le piston du laminateur sous vide ?

La cause directe de la fuite du cylindre d'huile est l'usure ou l'installation de la bague d'étanchéité en caoutchouc de la protection du piston de la machine à plastifier sous vide et de la bague d'étanchéité de remplacement. Les dommages à la surface du piston ou une position incorrecte en sont la cause indirecte. Sous condition d'une bonne surface de piston, d'une bague d'étanchéité en caoutchouc correctement installée, la durée de vie peut aller jusqu'à 6 mois. La principale raison de l'endommagement de la surface du piston est que l'huile contient des impuretés telles que du sable et de la terre. Une fois que la surface du piston est rayée, sous le broyage intense de l'huile à haute pression qui fuit, la cicatrice s'étendra et s'approfondira rapidement. Pendant le processus de pressurisation, les eaux usées acides expulsées de la plaque humide corrodent la surface du piston. Plus la température est élevée, plus l'effet de corrosion est important, en particulier lorsqu'il y a une cicatrice sur la couche protectrice dure de la surface du piston, particulièrement grave.
De plus, la fine fibre de bois contenue dans les eaux usées extrudées est également facile à presser dans la bague d'étanchéité et le piston, ce qui affecte l'effet d'étanchéité. L'huile hydraulique doit rester propre, la piscine d'huile doit être scellée. Le tamis du filtre du tuyau d'aspiration de la pompe à huile doit rester intact. S'il est endommagé, il doit être remplacé à temps. Les sédiments dans le réservoir doivent être éliminés lors de l'entretien, et l'huile doit être clarifiée ou filtrée en cours d'utilisation (l'émulsion doit être remplacée). Il est également très important de protéger les pompes à huile et les vannes de précision. Le tuyau de pulvérisation autour du piston sert à rincer le piston, à le protéger de la corrosion des eaux usées acides et à le garder propre. Dans les zones à température plus élevée, il joue également un rôle dans la réduction de la température du piston. L'usure partielle du piston, mais aussi l'abrasion de la surface et l'usure ou l'écrasement de la bague d'étanchéité, est due à la dalle humide souvent l'épaisseur n'est pas constante, la pression de presse causée par la charge partielle. La précision de correspondance du piston et de la chemise de cylindre est D(dc4). Un jeu trop important entraînera également une usure partielle. Se produisent souvent des cylindres d'huile, lors de l'inspection doivent être soulevés du piston pour vérifier l'état de surface, en particulier la position d'étanchéité à la pression la plus élevée de la pièce, doivent être remplacés lorsque les dommages sont graves.
En cas d'usure décalée, il est nécessaire de vérifier la précision de correspondance du piston et de la chemise de cylindre, et de prendre des mesures pour éviter l'usure décalée dans le processus de production. Lors du remplacement de la bague d'étanchéité, il convient de veiller à la sécurité et d'éviter l'introduction de biens volés. La "tige supérieure" aux quatre coins de la plaque de support (poutre inférieure) doit être fermement soutenue avant l'utilisation. L'anneau de pression de la douille inférieure (l'anneau de pression du piston de grand diamètre est trop lourd, qui peut être soulevé par un petit palan manuel), l'anneau d'étanchéité est retiré un par un avec un crochet métallique, et le nouveau est remplacé, et puis la bague de pression est serrée. Pour éviter le phénomène de « bridage » de la bague d'étanchéité. Remplacer la bague d'étanchéité pour vérifier soigneusement, analyser la cause des dommages, afin de prendre des mesures préventives. La spécification, la structure et la forme de la bague d'étanchéité en caoutchouc doivent être sélectionnées conformément à la norme spécifiée dans le dessin et ne doivent pas être modifiées à volonté.
De nombreux joints rotatifs de tuyaux de vapeur pressés à chaud utilisent des joints d'emballage en amiante. À haute température, l'emballage en amiante est facile à durcir et à fuir. L'utilisation d'une meilleure performance d'étanchéité joint vivant sphérique et effet de bague d'étanchéité en PTFE est meilleure, la bague d'étanchéité peut être utilisée pendant environ 1 an. Il y a aussi la ligne d'amiante trempée dans du plastique polytétrafluoroéthylène, dans la boîte d'emballage d'origine pressée à utiliser, l'effet est bon, mais l'utilisation n'est pas pratique. Lors du remplacement de la bague d'étanchéité, la bague derrière la boule doit être coupée à un angle de 45 degrés avant de pouvoir être mise en place, mais cela n'affecte pas l'effet d'étanchéité. Les plaques de revêtement supérieure et inférieure de la plaque de pressage à chaud sont utilisées pour protéger la surface de la plaque de pressage à chaud. Le panneau de revêtement affecte plus directement la qualité de la surface de la dalle, le panneau de revêtement et le panneau de presse à chaud sont souvent faciles à serrer dans le paquet de bois et d'autres saletés, doivent être retirés régulièrement du panneau de revêtement, enlevez la saleté. Le panneau de revêtement est généralement changé une fois par semaine afin de polir la surface et d'assurer la qualité du panneau fini. Lors de l'installation du panneau de revêtement, assurez-vous de rembourrer le paquet de bois avant de presser. Dalle endommagée ou de taille différente, pas dans la presse à chaud. Le pressage de panneaux de fibres sans doublure n'est pas autorisé. Le condensat de vapeur dans la plaque de presse à chaud doit être éliminé à temps pour éviter la corrosion interne lorsque la machine s'arrête pendant une longue période. La plaque de presse à chaud n'est pas chaude localement (ou complètement), indiquant que le canal interne est bloqué.
Soit le canal a un phénomène de "court-circuit". Cela est généralement causé par le retrait ou le déplacement du "bouchon" fixe d'origine dans le canal de la plaque chauffante, mais il est parfois causé par une corrosion sévère. Si une grande quantité d'échappement, il n'est toujours pas possible de rétablir la température de la pièce à la normale, la nécessité d'une perceuse spéciale pour trous profonds pour ouvrir le canal d'inspection, supprimer les obstacles, afin de continuer à utiliser. Lorsque la plaque de presse à chaud présente des fuites d'air locales, elle peut être réparée par soudage électrique. Après le soudage, la pression de l'eau doit être testée et la pression est de 1,2-1.4 fois celle de la pression de la vapeur, et la réparation par soudage doit être réparée à plat. S'il s'agit d'une fuite causée par une forte corrosion interne, il doit être remplacé.