Utilisation habile des machines composites
1. Augmentez la quantité de colle, la quantité de colle est trop petite ou la surface de certains substrats n'est pas recouverte d'adhésifs, ce qui rendra difficile l'ajustement des deux substrats au moment du composite. Nous pouvons choisir un rouleau à mailles plus profondes ou augmenter la quantité de colle sur la surface du substrat en augmentant la pression des rouleaux en caoutchouc et en réduisant la pression de contact du rouleau à gratter et à mailles. Pour certains substrats de film plastique, un traitement halo électrique peut être effectué avant le revêtement, de sorte que la surface de la surface puisse être trouvée, améliorant ainsi la capacité des adhésifs d'adsorption de substrat et augmentant la quantité de colle sur la surface.
2. La température de séchage appropriée est trop élevée ou trop basse, ce qui affectera l'adhérence de la membrane composite. Lorsque le substrat de revêtement est sec, la température de chauffage est trop élevée ou la température élevée est cuite, ce qui entraînera la carbonisation de la couche superficielle de l'adhésif, détruisant ainsi la capacité adhésive de l'adhésif. La température de séchage est trop basse, l'adhésif est solidifié, les adhésifs ont une faible viscosité et après un certain temps, le film composite forme facilement des bulles pour détruire la qualité complexe du produit. Bien sûr, on peut choisir une machine d'impression numérique avec une résistance élevée aux températures et une bonne vaporisation pour s'adapter au séchage des températures plus élevées.