Lorsque la machine composite sans solvant est remplacée par l'environnement de travail, l'alimentation doit être coupée pendant le processus de transfert, puis la température peut être modifiée pour empêcher la peau de se brûler. Tout d'abord, lors de l'installation et de l'utilisation d'un dispositif composite sans solvant, il est nécessaire d'éviter tout débris au fond et l'hôte de colle thermofusible.
La vanne de colle du panneau de commande de la machine composite sans gomme de la machine composite sans solvant, la méthode de chauffage de la méthode de chauffage du baril de tubes mélangés a le chauffage inférieur et le chauffage périphérique. Étant donné que le caoutchouc est sorti par le bas, ce devrait être le système de chauffage par le bas qui produirait le collagène. La température est encore plus uniforme. Dans le composite sans solvant, nous mettons l'accent sur l'adaptation de la tension entre les deux couches de rouleaux composites, et pas seulement sur la précision du système de tension lui-même. Dans les conditions techniques actuelles, la précision des performances de nombreux systèmes de tension est très bonne, ce qui peut répondre aux besoins de la production de composites à base de solvants.
Dans le travail, vous pouvez ajuster la gauche et la droite du rouleau après avoir ajusté l'alimentation et entré le composite pour éliminer les rides obliques. Étant donné que le rouleau fixe tire également, les plis doivent également être ajustés à temps.
Lors du travail, une machine composite sans solvant doit garantir l'exactitude de la proportion d'agents principaux adhésifs à deux composants par rapport aux agents de durcissement. Le blocage de la pompe de mesure peut provoquer une erreur de proportion entre l'agent principal du ruban adhésif à deux composants et l'agent de durcissement, comme un accident de lot avec un agent de durcissement insuffisant, entraînant une membrane de séchage insuffisante. Le problème le plus efficace est que l'échantillon consiste à le résoudre. Le substrat est remplacé et l'identification de la vitesse est effectuée. Sans tenir compte d'autres facteurs, contrôler la quantité de colle, la température et la pression sous tous les aspects, afin que l'échantillon puisse être analysé et que le problème puisse être analysé.