Les processus des machines à plastifier sans solvant et des machines à plastifier à sec présentent des similitudes et des différences, ainsi que des différences dans les principes techniques. Cela se reflète principalement dans la méthode de revêtement, le mécanisme de formation du film adhésif et la solidité du composite, ainsi que les rôles et exigences de séchage, de refroidissement, de durcissement et autres processus.
Méthode de revêtement
Le processus composite sec adopte une méthode de revêtement au rouleau concave ; La couche adhésive est épaisse et la surface est de forme concave-convexe (pic d'onde); La quantité de revêtement est principalement déterminée par le nombre de lignes de maille du rouleau concave et ne peut être ajustée que de manière limitée en remplaçant les rouleaux concaves.
Le processus composite sans solvant adopte une méthode de revêtement par transfert multi-rouleaux ; La couche adhésive est fine et d’épaisseur uniforme ; La quantité de revêtement est principalement déterminée par la vitesse de rotation de chaque rouleau et peut être ajustée en continu en ligne.
Le mécanisme de formation du film adhésif et la solidité des composites
Le film adhésif composite sec doit être chauffé dans un four, avec une adhérence initiale élevée ; Le film adhésif et la solidité du composite sont principalement formés sur la machine, et le processus de durcissement ne joue qu'un rôle auxiliaire ; La formation du film adhésif est principalement un processus physique de séchage par volatilisation et de pression du composite.
L'adhérence initiale du film composite sans solvant est faible ; Le film adhésif et la solidité du composite sont principalement formés pendant le processus de durcissement externe ; La formation d’un film adhésif est principalement un processus chimique composé de réactions à deux composants.
Processus de séchage et de refroidissement
Dans la technologie des composites secs, le séchage et le refroidissement sont des processus nécessaires, généralement à des températures élevées pendant le séchage, et les températures de séchage et de refroidissement de chaque étape ont un impact significatif sur la qualité.
Le procédé composite sans solvant ne nécessite pas de séchage. Si un adhésif monocomposant est utilisé, il doit être refroidi. Si une colle à deux composants est utilisée, elle n'a pas besoin d'être refroidie.
Processus de durcissement
Dans la technologie des composites secs, le processus de durcissement est généralement un processus auxiliaire, et la température et le temps de durcissement ont un certain impact sur la qualité du composite.
Dans la technologie des composites sans solvant, le processus de durcissement est le processus clé, et la température et le temps de durcissement ont un impact significatif sur la qualité du composite.