Les patins supérieurs et inférieurs sont au cœur de la presse à double couche, et leur conception, leur sélection de matériaux, leur traitement et leur technologie de traitement sont très importants et complexes. Installez une presse laminée à double voie sur une ligne de production continue pour faire mousser et solidifier le matériau de base dans le panneau sandwich, et le panneau sandwich mûrit et se forme à l'état laminé.
La machine à plastifier les plaques de piste doit être sous pression à long terme (pression de mousse de 3 kg/cm2) et résistante à haute température (température de travail de 45 degrés -80 degrés) dans des conditions de travail. Surtout lors de la production de PIR et de résine phénolique, la température de la plaque de piste peut atteindre 70 degrés. En combinant ces deux conditions, le métal de la plaque de piste va fluer pendant un fonctionnement à long terme, provoquant une déformation de la plaque de piste, endommageant la précision géométrique de la plaque de piste et affectant la qualité de surface de la plaque composite. Compte tenu de la situation ci-dessus, les chaussures de piste sont fabriquées à partir de matériaux spéciaux de haute qualité.
La technologie de traitement de la machine à double piste adopte plusieurs traitements thermiques pour éliminer les contraintes et le recuit. Parallèlement, les techniques de meulage et de soudage des composites ont finalement été adoptées. La conception spéciale de la transmission à deux étages permet à la largeur du patin de chenille d'atteindre 270 mm. Grâce à une analyse mécanique par éléments finis, la conception spéciale de la structure de renforcement améliore considérablement la dureté du patin de chenille. Dureté élevée, bonne résistance à l'usure et forme inchangée ; Les conditions ci-dessus garantissent la rigidité, la résistance et la résistance à la fatigue. Et il a une résistance aux intempéries pour empêcher le fluage du métal.
La fonction de la courroie latérale de la machine à plastifier est principalement de déterminer la largeur du panneau composite en surmontant la tension latérale générée par l'économie de mousse de polyuréthane, et de jouer un rôle précis dans le guidage et l'éducation du panneau composite dans le processus de production et de développement. de l'entreprise; La double piste est utilisée comme presse à couche mobile pour un fonctionnement continu du système, ce qui nous oblige à éviter la déformation de la plaque et a une surface qui est rayée pour garantir l'obtention de plaques composites de haute qualité.