Machine de laminage sans solvant à trois couches pour BOPP et feuille d'aluminium
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Machine de laminage sans solvant à trois couches pour BOPP et feuille d'aluminium

Machine de laminage sans solvant à trois couches pour BOPP et feuille d'aluminium

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Objets applicables : Divers types d'entreprises d'emballage souple et autres types d'entreprises composites. Champ d'application : divers films, films de placage d'aluminium, feuilles d'aluminium, papier, etc. Mode de contrôle de la tension : rouleau flottant, petit capteur de déplacement. Contrôle de l'unité de revêtement : servo...
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

 

Objets concernés : Divers types d'entreprises d'emballage souple et d'autres types d'entreprises composites.

Champ d'application : divers films, films de placage d'aluminium, feuilles d'aluminium, papier, etc.

Mode de contrôle de la tension : rouleau flottant, capteur de petit déplacement.

Commande de l'unité de revêtement : servomoteur

 

Paramètre technique principal

 

Modèle

BD-1050A3

BD-1250A3

Vitesse maximale

400 m/min

400 m/min

Plage de largeur d'alimentation

400-1050mm

500-1250mm

Diamètre de rembobinage max.

Ø800mm

Ø800mm

Diamètre de rembobinage max.

Ø800mm

Ø800mm

Noyau de papier à dérouler

3'' ou 6''

3'' ou 6''

Noyau de papier de rembobinage

3'' ou 6''

3'' ou 6''

Nettoyage des bords pour la plastification

±2 mm

±2 mm

Pouvoir total

Environ 55 kW

Environ 60 kW

Dimensions de la machine

Environ 8200 (L) x 2600 (l) x 2450 (h) mm

Environ 8200 (L) x 2800 (l) x 2450 (h) mm

Poids de la machine

Environ 128 000 kg

Environ 13 500 kg

 

Fonction optionnelle

 

1. fenêtre linéaire, fenêtre en forme
2.Film composite noir et blanc

 

Équipement préférentiel

 

1. SMI-40 Machine à colle mixte à deux composants SMI-40

2. Doseur de colle monocomposant

3. Machine Corona

4. Cadre de décharge auxiliaire

 

Substrats de stratification

Épaisseur des substrats

Revêtement de substrats

Épaisseur des substrats

BOPP

12-80μm

BOPP

12-80μm

PETP

8-30μm

PETP

10-30μm

PEBD, PEBDL

20-200μm

PEBD, PEBDL

30-200μm

OPA

12-18μm

OPA

12-18μm

MOULAGE EN NYLON

20-80μm

MOULAGE EN NYLON

30-80μm

ALU (feuille)

6.3-40μm

CAST PP

60-150μm

CAST PP

20-150μm

PAPIER

40-150GSM

FILM COEX

20-200μm

 

 

 

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Présentation du produit:


Notre machine de laminage sans solvant à trois couches est spécialement conçue pour le laminage de BOPP et de feuilles d'aluminium. Il s'agit d'une machine haute performance qui utilise la dernière technologie de l'industrie de l'adhésif pour fournir un processus de laminage supérieur. La machine est équipée de fonctionnalités avancées qui la rendent facile à utiliser et elle peut fonctionner pendant de longues heures sans aucune panne.


Caractéristiques du produit:


1. Laminage de haute qualité : notre machine offre un processus de laminage à trois couches qui permet une liaison de haute qualité entre le BOPP, le PET, le CPP et la feuille d'aluminium. Le produit final est solide et durable, ce qui le rend idéal pour les applications d'emballage.
2. Laminage sans solvant : cette machine n'utilise aucun adhésif à base de solvant, ce qui en fait une solution écologique. L'adhésif est durci par une réaction chimique, ce qui garantit qu'aucun COV n'est libéré dans l'air.
3. Facile à utiliser : notre machine est conviviale et facile à utiliser. Elle dispose d'une interface à écran tactile qui affiche toutes les informations nécessaires, notamment la température, la vitesse et la pression. L'opérateur peut facilement ajuster ces paramètres pour obtenir les résultats souhaités.
4. Faible entretien : notre machine de laminage sans solvant à trois couches nécessite un entretien minimal, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. La machine est construite avec des composants de haute qualité qui sont durables et fiables.


Applications du produit :


Notre machine de laminage sans solvant à trois couches est largement utilisée dans la production de matériaux d'emballage flexibles. Elle est idéale pour laminer un film BOPP sur une feuille d'aluminium destinée à être utilisée dans les emballages alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Le processus de laminage crée une barrière qui empêche l'humidité, l'oxygène et d'autres contaminants de pénétrer dans l'emballage, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.


Détails du produit:


En résumé, notre machine de laminage sans solvant à trois couches est un excellent choix pour les entreprises qui cherchent à produire des matériaux d'emballage flexibles de haute qualité. Elle offre un processus de laminage supérieur qui est solide, durable et respectueux de l'environnement. L'interface facile à utiliser et les faibles besoins de maintenance en font une solution rentable pour les entreprises de toutes tailles. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre machine de laminage sans solvant à trois couches et sur les avantages qu'elle peut apporter à votre entreprise.

 

Connaissances de vulgarisation scientifique

 

L'importance du dispositif de correction des bords sur une machine de laminage sans solvant
La demande d'emballages écologiques et durables ne cessant de croître, les machines de laminage sans solvant sont devenues de plus en plus populaires en raison de leurs avantages environnementaux et économiques. Cependant, pour garantir la qualité et l'efficacité du processus de laminage, les dispositifs de correction des bords sont également devenus un composant essentiel de ces machines.
Les dispositifs de correction des bords permettent de maintenir l'alignement correct des matériaux en bande pendant le processus de laminage, garantissant ainsi que les bords des matériaux s'alignent de manière uniforme et précise. Il en résulte un produit uniforme de haute qualité qui répond aux normes requises.
Sans dispositif de correction des bords, un mauvais alignement du matériau peut entraîner une application inégale de la colle et, à terme, des défauts et des déchets de produits. De plus, les défauts de produits peuvent entraîner des retards coûteux dans la chaîne de production et une augmentation du gaspillage de matériaux précieux, affectant ainsi les marges bénéficiaires de votre entreprise.
Un dispositif de correction des bords bien conçu et correctement installé peut aider à éliminer ces problèmes. Grâce à la possibilité d'effectuer des réglages précis, le dispositif peut corriger les désalignements des matériaux et assurer un laminage précis et cohérent. L'intégration de ces dispositifs peut également contribuer à réduire les rebuts et à améliorer l'efficacité de la production, ce qui se traduit par une augmentation des bénéfices.
Outre les avantages susmentionnés en termes de coûts et de production, l'utilisation de dispositifs de correction des bords peut également améliorer la sécurité du processus de laminage. En garantissant que les matériaux à laminer sont correctement alignés, le risque d'accidents ou de dommages à l'équipement est réduit, ce qui conduit à des conditions de travail plus sûres, à des temps d'arrêt réduits et à des coûts de maintenance inférieurs.
En résumé, un dispositif de correction des bords est un composant essentiel des machines de laminage sans solvant, garantissant la qualité, l'efficacité et la sécurité du processus de laminage. L'intégration de cette fonctionnalité dans votre machine peut contribuer à améliorer les bénéfices, à réduire les déchets et à améliorer la productivité globale. L'importance de ce dispositif ne peut être surestimée dans le secteur hautement compétitif de l'emballage, où l'efficacité et la qualité sont primordiales.

 

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