La caractéristique du composite sans solvant est que, par rapport au composite sec traditionnel, le composite sans solvant présente de nombreux avantages en termes de réduction des coûts, d'amélioration de la qualité du produit, de protection de l'environnement, de sécurité et de stabilité de la production, et constitue une méthode de production qui mérite d'être préconisée et qui a une valeur très pratique.
1. Réduire les coûts de production. L'équipement composite sans solvant ne nécessite pas de four de séchage, ce qui se traduit par une structure compacte, une occupation moindre de l'espace et un faible coût d'équipement, ce qui peut réduire considérablement le coût de production du film composite.
2. Moins de matériau adhésif et faible coût de consommation d'adhésif. La quantité de revêtement adhésif par unité de surface du composite sans solvant est d'environ 40 % de celle du composite sec. Bien que le coût relatif de l'adhésif composite sans solvant soit relativement élevé, son coût global est réduit de 30 % et son coût de production par unité de surface de produits composites est faible.
3. L'équipement consomme peu d'énergie et l'équipement sans solvant n'a pas de four de séchage, éliminant ainsi le besoin de passer par le four pour éliminer les solvants de l'adhésif, réduisant ainsi la consommation d'énergie. En même temps, il élimine le four de séchage plus long utilisé pour les solvants dans les adhésifs volatils, éliminant ainsi le problème de gondolage du matériau. Le matériel voyage court sur l'équipement, réduisant la production de déchets.
4. La ligne de production a une vitesse élevée, avec une vitesse de ligne maximale d'environ 500 m/min pour un mélange sans solvant. La vitesse de composition est rapide et l'efficacité de production de l'équipement est élevée.
5. La qualité du produit est garantie, l'efficacité est améliorée et l'adhésif utilisé pour le laminage sans solvant ne contient pas de solvants, il ne pollue donc pas le matériau d'emballage et convient mieux aux emballages alimentaires. Parallèlement, du fait que le substrat composite ne se déforme pas, la stabilité dimensionnelle de la structure de membrane composite est bonne.
6. Réduisez les coûts de main-d'œuvre et de protection de la sécurité, la structure d'équipement compacte, moins d'opérateurs et les coûts de main-d'œuvre inférieurs. Au cours du processus composite sans solvant, il n'y a pas de volatilisation de solvant et presque trois déchets ne sont pas générés, ce qui évite la pollution de l'environnement et facilite une production propre.
7. Bonne sécurité, composite sans solvant avec une bonne sécurité, ce qui peut minimiser les risques d'incendie et d'explosion. La zone d'usine et l'atelier de production ne nécessitent pas de mesures spéciales de prévention des incendies et des explosions. En résumé, le coût du traitement composite sans solvant est considérablement réduit par rapport au traitement composite à sec, tandis que l'efficacité de la production est améliorée, ce qui est sans pollution pour les emballages alimentaires, ce qui est très bénéfique pour améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché.