CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Principaux avantages : Les matériaux à trois couches peuvent être formés par moulage composite unique et peuvent également être composés par étapes en fonction des exigences du produit.
Objets applicables : grandes et moyennes entreprises d’emballage flexible et autres types d’entreprises composites.
Champ d'application : divers revêtements d'aluminium, feuilles d'aluminium, papier kraft, etc.
Paramètre technique principal
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Modèle |
BD-1050A2 |
BD-1250A2 |
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Max. vitesse |
400 m/min |
400 m/min |
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plage de largeur d'alimentation |
400-1050mm |
500-1250mm |
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Diamètre maximum de rembobinage |
Ø800mm |
Ø800mm |
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Diamètre maximum de rembobinage |
Ø800mm |
Ø800mm |
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Noyau de papier de déroulement |
3''ou6'' |
3''ou6'' |
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Noyau de papier de rembobinage |
3''ou6'' |
3''ou6'' |
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Propreté des bords pour le laminage |
±2mm |
±2mm |
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Pouvoir total |
Environ 88 kW |
Environ 98 kW |
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Dimension de la machine |
Environ 10 500 (l) * 2 600 (l) * 2 450 (h) mm |
Environ 10 500 (l) * 2 800 (l) * 2 450 (h) mm |
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Poids de la machine |
Environ 13800kg |
Environ 15 000 kg |
Fonction facultative
1. fenêtre linéaire, fenêtre en forme
2. Film composite noir et blanc


Préambule:
La machine de stratification sans solvant peut être connectée en série avec deux machines pour réaliser un moulage unique d'une structure à trois couches. Par exemple, PET/AL/PE, une machine utilise un mélange sec pour produire du PET/AL, tandis que les deux machines en série peuvent compléter le mélange du PET/AL et du PE en utilisant une méthode sans solvant. Le système d'entraînement et de contrôle de tension pour le déroulement et l'enroulement de la machine à plastifier sans solvant se compose d'un moteur à courant alternatif, d'un encodeur, d'un cylindre à faible friction, d'un pilote de contrôle vectoriel en boucle fermée à fréquence variable AC, d'un module de programme de contrôle de tension et d'un contrôle automatique de la synchronisation de la vitesse, tension et conicité.
L'adhérence initiale des machines à plastifier sans solvant est relativement faible, c'est pourquoi l'adaptation de la tension dans chaque section et le contrôle de la tension d'enroulement sont particulièrement importants. La tension d'enroulement comprend principalement la tension de déroulement principale, la tension de traction après collage, la tension de déroulement secondaire, la conicité de l'enroulement et le composite entre différentes structures. Utilisation d'un contrôleur de couleur informatique entièrement automatique pour réaliser le processus complet d'alignement initial dynamique 1A, d'alignement de mémoire à basse vitesse et d'alignement automatique à grande vitesse. Réalisez des fonctions de contrôle de tension et de synchronisation de vitesse, et disposez de fonctions de pré-action de changement de rouleau et de connexion automatique de film à grande vitesse. Le système de séchage est équipé d’une étuve fermée à double reflux.
Les composants mécaniques ou pneumatiques d'une machine à plastifier sans solvant. Grâce à la transmission de courroies, de chaînes ou de câbles, le mécanisme de revêtement composite se déplace de haut en bas pour s'appliquer le long de la surface du treillis métallique. Le mécanisme de transmission est connecté à un servomoteur ou à un moteur à fréquence variable pour assurer un fonctionnement fluide et contrôler la position du mécanisme de revêtement. Le dispositif de connexion flexible exclusif maintient le rouleau de colle dans la position flottante conçue pendant le fonctionnement, ce qui élimine non seulement le phénomène d'atomisation mais réduit également la chaleur générée par la friction. Pour répondre aux exigences du processus, le dispositif de contrôle automatique précis de la température se situe dans la plage requise.
Fonctionnalité:
Efficacité : la machine de plastification sans solvant a une vitesse de plastification rapide, une efficacité de production élevée et peut répondre aux besoins d'une production à grande échelle.
Économie d'énergie : la machine composite sans solvant adopte une technologie avancée d'économie d'énergie, qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie et réduire les coûts de production.
Applications:
Industrie de l'emballage : utilisée pour le traitement composite de matériaux tels que le plastique, le papier, le papier d'aluminium, etc., tels que les emballages alimentaires, les emballages cosmétiques, etc.
Industrie électronique : utilisée pour le traitement composite des circuits imprimés, des composants électroniques, etc.
Engagement de service :
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