Machine de stratification de papier kraft d'emballage flexible
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Machine de stratification de papier kraft d'emballage flexible

Machine de stratification de papier kraft d'emballage flexible

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Objets applicables : Différents types d'entreprises d'emballage souple et autres types d'entreprises composites. Champ d'application : divers films, films de placage d'aluminium, papier d'aluminium, papier, etc. Mode de contrôle de tension : rouleau flottant, petit capteur de déplacement. Contrôle de l'unité de revêtement : servo...
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

 

Objets applicables : Divers types d’entreprises d’emballage souple et autres types d’entreprises composites.

Champ d'application : divers films, films de placage d'aluminium, papier d'aluminium, papier, etc.

Mode de contrôle de tension : rouleau flottant, petit capteur de déplacement.

Contrôle de l'unité de revêtement : servomoteur

 

Paramètre technique principal

 

Modèle

BD-1050B

BD-1250B

Max. vitesse

500 m/min

500 m/min

plage de largeur d'alimentation

400-1050mm

500-1250mm

Diamètre maximum de rembobinage

Ø800mm

Ø800mm

Diamètre maximum de rembobinage

Ø800mm

Ø800mm

Noyau papier de déroulement

3''ou6''

3''ou6''

Noyau de papier de rembobinage

3''ou6''

3''ou6''

Propreté des bords pour le laminage

±2mm

±2mm

Pouvoir total

Environ 60 kW

Environ 65 kW

Dimension de la machine

Environ 5600(l)*2600(l)*2450(h)mm

Environ 5600(l)*2800(l)*2450(h)mm

Poids de la machine

Environ 8500kg

Environ 9000kg

 

Fonction facultative

 

1. fenêtre linéaire, fenêtre en forme
2. Film composite noir et blanc

 

Équipement préférentiel

 

1. SMI-40 Machine à colle mixte à deux composants SMI-40

2. Alimentateur de colle monocomposant

3. Machine Corona

4. Cadre de décharge auxiliaire

 

Substrats de stratification

Épaisseur des substrats

Supports de revêtement

Épaisseur des substrats

BOP

12-80μm

BOP

12-80μm

Le PETP

8-30μm

Le PETP

10-30μm

PEBD, PEBD

20-200μm

PEBD, PEBD

30-200μm

OPA

12-18μm

OPA

12-18μm

MOULAGE EN NYLON

20-80μm

MOULAGE EN NYLON

30-80μm

ALU (feuille)

6.3-40μm

COULEURS EN PP

60-150μm

COULEURS EN PP

20-150μm

PAPIER

40-150GSM

FILM COEX

20-200μm

 

 

 

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Présentation du produit:


Notre machine de laminage de papier kraft pour emballages flexibles est conçue pour répondre aux besoins de l'industrie de l'emballage. Il s'agit d'une machine haute performance capable de plastifier du papier Kraft avec différents types de matériaux pour créer des emballages flexibles.
Avec une interface simple et conviviale, cette machine est facile à utiliser et peut être utilisée aussi bien par des opérateurs expérimentés que novices. La machine est équipée d'une technologie de pointe pour garantir un laminage rapide et efficace, tout en produisant des résultats précis et exacts.


Caractéristiques du produit:


La machine de laminage de papier kraft pour emballages flexibles possède plusieurs caractéristiques clés qui la distinguent des autres machines du marché. Certaines de ces fonctionnalités incluent :
1. Stratification à grande vitesse : La machine est conçue pour fonctionner à des vitesses élevées, permettant des taux de production efficaces, un minimum de gaspillage et des coûts réduits.
2. Polyvalence : notre machine peut plastifier du papier kraft avec une variété de matériaux, notamment du papier d'aluminium, des films plastiques, etc., ce qui la rend adaptée à une large gamme d'applications.
3. Précision : Grâce à des caractéristiques de découpe et de laminage précises, notre machine produit du papier Kraft laminé de haute qualité qui répond aux normes de l'industrie.
4. Durabilité : Cette machine est conçue pour résister aux rigueurs d’une utilisation quotidienne, ce qui en fait un investissement fiable et durable pour toute entreprise d’emballage.
5. Faible entretien : La machine nécessite un entretien minimal, ce qui réduit les temps d'arrêt et minimise les coûts d'exploitation globaux.

 

 

quelques conseils pour lamiante du papier aluminium :

 

La machine de laminage à deux couches sans solvant couvrant le papier d'aluminium doit être utilisée en faisant attention aux détails suivants.
Premièrement, le contrôle de la température joue un rôle crucial dans le processus de laminage. La température doit être réglée et contrôlée en fonction de l'épaisseur du substrat et de l'adhésif utilisé. Si la température est trop élevée, le substrat peut se déformer ou même fondre, tandis que si la température est trop basse, la force de liaison peut ne pas être suffisamment forte. Il est donc nécessaire de régler la température dans une plage appropriée pour obtenir les meilleures performances.
Deuxièmement, la vitesse de la machine doit également être ajustée de manière appropriée en fonction du substrat et de l'adhésif utilisés. Une vitesse élevée peut empêcher l'adhésif sans solvant d'adhérer au substrat en raison d'un temps de contact insuffisant, tandis qu'une vitesse faible peut entraîner des rides ou des bulles sur le substrat. Par conséquent, la vitesse doit être réglée à un niveau approprié en fonction des spécifications du matériau pour garantir un bon effet de stratification.
Troisièmement, la propreté de la machine doit être maintenue tout au long du processus de laminage. La machine doit être nettoyée régulièrement pour éviter que des contaminants n'adhèrent aux substrats, ce qui pourrait affecter la force de liaison. En outre, les substrats doivent également être nettoyés et séchés avant le processus de stratification pour garantir des performances optimales.
Quatrièmement, le choix de l'adhésif est essentiel pour déterminer la qualité du laminage. Les adhésifs sans solvant sont généralement utilisés dans le laminage à deux couches sans solvant afin de réduire la pollution de l'environnement. Il est essentiel de sélectionner l’adhésif approprié en fonction des caractéristiques du support pour obtenir les meilleures performances. De plus, l’adhésif doit être stocké et manipulé correctement pour éviter que ses propriétés ne se détériorent.
Enfin, il est nécessaire d’effectuer un contrôle qualité après laminage pour garantir l’uniformité et la consistance du produit. L'inspection doit inclure l'apparence, la force de liaison et d'autres paramètres, selon les exigences du client.
En conclusion, le fonctionnement d’une machine de laminage à deux couches sans solvant couvrant une feuille d’aluminium nécessite une attention particulière à plusieurs détails importants. En réglant correctement la température et la vitesse, en maintenant la propreté, en sélectionnant l'adhésif approprié et en effectuant ensuite une inspection de qualité, un laminage de qualité peut être obtenu.

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